1 , 2
Найдено совпадений - 3525 за 0.00 сек.
 1066. Курсовой проект - Здание для содержания 180 племенных бычков мясных пород 21 х 48 м | AutoCad
Введение.
1. Генеральный план участка.
2. Сведения о технологическом процессе.
3. Объемно-планировочное решение.
4. Характеристика основных конструктивных элементов здания.
5. Санитарно-техническое и инженерное оборудование здания.
Литература.
1-9 с размерами 21м 48м, с шагом колонн 6 м, здание 3-х пролетное – 2 крайних пролета шириной по 6м, а средний пролет имеет ширину 9 м; высота до низа стропильных конструкций в крайних пролетах составляет 3,3м а всреднем пролете 4,75.
Сечение колонн 300х300мм
Все соединения сборного ж/б каркаса происходит с помощью сварки железобетонных плит к односкатным балкам и треугольным безраскосым фермам с замоноличиванием стыков и швов бетоном.
Продольные стены здание выполнены из двуслойных стеновых панелей олщиной 300мм. Торцевые стены выполнены из кирпича толщиной 380мм. Здание расположено в открытой местности в районе 2 по скоростному напору ветра, в районе 3 по весу снегового покрова.
По конструктивной схеме здание является полным каркасом.
Устойчивость и жесткость здания обеспечивается железобетонным каркасом каркасом представляющим собой железобетонные колонны,односкатные балки, треугольные безраскосые фермы и плиты покрытия.
Число выходов из здания этого назначения по условиям эвакуации должно быть не менее двух. Предусмотрено 10 выхода из них 4 являются эвакуационными.
Фундаменты– сборные железобетонные башмаки стаканного типа по серии 1.810-1, вып.1.Типоразмеров - 1.
Под торцевые кирпичные стены предусморен фундамент ленточный бутобетонный толщиной 400мм, бут марки 100, бетон марки 50.
Фундаментные балки –сборные железобетонные по серии 1.415-1,вып.1.Типоразмеров -1
Колонны- сборные железобетонные по серии 1.823-1, вып.1. Типоразмеров -2
Балки- сборные железобетонные по серии 1.862-2, вып.1.Типоразмеров – 1.
Фермы - сборные железобетонные по серии 1.863-1, вып.2.Типоразмеров – 1.
Стены – двухслойные керамзитобетонные стеновые панелитолщиной 300мм по серии 832-5, вып.1. Типоразмеров - 5.
Кирпичные - из глиняного кирпича марки 75 толщиной 380мм , на растворе марки 50 по ГОСТ 530-80.
Покрытие – плиты покрытия ребристые сборные железобетонные по серии 1.865-4, вып.3,4 .Типоразмеров -1,2.
Кровля – асбестоцементные листы унифицированного профиля 100 по ГОСТ 16233-77х по деревянной обрешетке.
В зависимости от возраста бычки размещаются в 2 секциях по 45 голов и 4 секциях по 22-23 головы.Площадь секции на 1 голову 4,3-4,94м2. Фронт кормления – 0,49-0,54.
Кормление предусмотрено в здании из стационарных кормушек. Раздача кормов тракторным кормораздатчиком КТУ-10.
Поение животных в здании и на выгульных площадках- из автопоилок АГК-4А.
Внесение подстилки осуществляется : измельчением соломы- кормораздатчиком КТУ-10, торфа – прицепом-разбрасывателем органических удобрений РОУ-5.
Уборка навоза производится: в кормонавозном проходе – ежедневно колесным бульдозером Д-579; из логова и на выгульных плошадках – по мере накопления погрузчиком-эксковатором ПЭ-0,8Б и гусеничным бульдозером Д-535. Транспортируется навоз в полузаглубленное навозохранилище.
Дата добавления: 30.03.2018
|
|
1067. Курсовой проект - Здание выращивания и откорма 200 голов молодняка крупного рогатого скота в год 84 х 12 м во Львовской области | AutoCad
ЛНАУ / Кафедра архитектуры зданий и сооружений / Дисциплина "Строительство и проектирование сельскохозяйственных зданий и сооружений" / Здание для содержания 180 племенных бычков мясных пород с 7-8 до 14 месячного возраста. Содержание бычков безпривязное, групповое на постилке со свободным выходом на выгульные площадки с твердым покрытием – 5 м2 на голову. / Состав: 2 листа чертежи (фасады, план этажа, план каркаса, разрез, генеральный план, план фундаментов, план покрытия, план кровли, узлы, спецификации, тэп) + ПЗ.
Введение.
1. Генеральный план участка.
2. Сведения о технологическом процессе.
3. Объемно-планировочное решение.
4. Характеристика основных конструктивных элементов здания.
5. Санитарно-техническое и инженерное оборудование здания.
Литература.
10мм. Здание расположено в открытой местности в районе 2 по скоростному напору ветра, в районе 3 по весу снегового покрова. По конструктивной схеме здание является с неполным каркасом.
Здание имеед деформационный шов по оси 15.
Устойчивость и жесткость здания обеспечивается металлодеревянным каркасом представляющим собой металлодеревянные треугольные фермы связаныемежду собой металлодеревянными распорками и металлодеревянными связями.
Число выходов из здания этого назначения по условиям эвакуации должно быть не менее двух. Предусмотрено 2 выхода из них оба являются эвакуационными.
Фундаменты под кирпичные стены – ленточные бутобетонные, бут марки 100, бетон марки 50.
Стены – из глиняного кирпича марки 75 толщиной 510мм , на растворе марки 50 по ГОСТ 530-80.
Перегородки – из глиняного кирпича марки 75 толщиной 120мм , на растворе марки 50 по ГОСТ 530-80.
Фермы – металлодеревянные по серии 1.860-3 выпуск 1, типоразмеров - 1.
Покрытие – плиты покрытия на деревянном каркасе с асбестоцементной обшивкой по серии 1.865-2 выпуск 2 ,типоразмеров – 2.
Кровля – асбестоцементные листы унифицированного профиля 70 по ГОСТ 16233-77х.
Перемычки - сборные ж/б по серии 1.038-1. вып.1 Типоразмеров -1.
Полы – бетонные, дощатые, из линолеума, керамической плитки, цементно-песчаные.
Окна – деревянные по ГОСТ 12506-81, типоразмеров - 1.
Двери – деревянные по ГОСТ 17324-71, типоразмеров – 2.
Ворота – беревянные по ГОСТ 18853-73х, типоразмеров – 2.
Отделка внутренняя – простая штукатурка, известковая окраска, облицовка глазурованой плиткой.
Отделка наружная – силикатная окраска.
Здание предназначено для выращивания и откорма быков с 4-х до18-и месячного возраста. Содержание животных безвыгульное , безпривязное, вгрупповых клетках по28 голов в каждой.
Раздачи грубых кормов, сочных и зеленых кормов осуществляется мобильным кормораздатчиком КТУ-10А , раздача комбикорма при помощи ручной тележки ТУ-300.
Поение животных производится из поилок ПА-1А
Удаление навоза осуществляется скркперной установкой УС-250 с перегрузкой на поперечный транспорт ТСН-160А. Далее по наклонной части транспортера навоз подается в тракторный прицеп 2ПТС-4М-785А, установленный в помещении отгрузки навоза , с дальнейшей транспартировкой егов навозохранилище.
Дата добавления: 30.03.2018
|
1068. Курсовой проект - Производственное здание на 600 коз пухового направления 60 х 18 м | AutoCad
ЛНАУ / Кафедра архитектуры зданий и сооружений / дисциплина "Строительство и проектирование сельскохозяйственных зданий и сооружений"/ В нашем случае принята конструктивная схема здания с неполным каркасом. Основные габариты здания в осях А-Б и 1-29 с размерами 12 м х 84 м, с шагом ферм 3 м, пролеты здания L=12 м, высота до низа ферм 2,700 м. Все соединения металлодеревянного каркаса происходит с помощью сварки и скручивания болтов. / Состав: 2 листа чертежи (фасады, план этажа, план каркаса, разрез, генеральный план, план фундаментов, план покрытия, план кровли, узлы, спецификации, тэп + ПЗ.
Введение.
1. Генеральный план участка.
2. Сведения о технологическом процессе.
3. Объемно-планировочное решение.
4. Характеристика основных конструктивных элементов здания.
5. Санитарно-техническое и инженерное оборудование здания.
Литература.
Продольные стены здание выполнены из двуслойных стеновых панелей олщиной 300мм.
Торцевые стены выполнены из кирпича толщиной 380мм. Здание расположено в открытой местности в районе 2 по скоростному напору ветра, в районе 3 по весу снегового покрова.
По конструктивной схеме здание является полным каркасом.
Здание имеед деформационный шов по оси 6.
Устойчивость и жесткость здания обеспечивается железобетонным каркасом каркасом представляющим собой железобетонные полурамы и плиты.
Число выходов из здания этого назначения по условиям эвакуации должно быть не менее двух. Предусмотрено 5 выхода из них 4 являются эвакуационными.
Фундаменты– сборные железобетонные по серии 1.810-2, вып.1.Типоразмеров - 1.
Под торцевые кирпичные стены предусморен фундамент ленточный бутобетонный толщиной 400мм, бут марки 100, бетон марки 50.
Фундаментные балки –сборные железобетонные по серии 1.415-1,вып.1.Типоразмеров -1
Рамы- сборные железобетонные по серии 1.822-2, вып.5. Типоразмеров -1
Стены – двухслойные керамзитобетонные стеновые панелитолщиной 300мм по серии 832-5, вып.1. Типоразмеров - 5.
Кирпичные - из глиняного кирпича марки 75 толщиной 380мм , на растворе марки 50 по ГОСТ 530-80.
Перегородки – из глиняного кирпича марки 75 толщиной 120мм , на растворе марки 50 по ГОСТ 530-80.
Покрытие – плиты покрытия ребристые сборные железобетонные по серии 1.865-4, вып.1,2.Типоразмеров -1,2.
Кровля – асбестоцементные листы унифицированного профиля 100 по ГОСТ 16233-77х по деревяннойобрешетке.
Перемычки - сборные ж/б по серии 1.038-1. вып.1 Типоразмеров -1.
Полы – бетонные и из линолеума.
Окна – деревянные по ГОСТ 12506-81, типоразмеров - 1.
Двери – деревянные по ГОСТ 17324-71, типоразмеров – 2.
Ворота – беревянные по ГОСТ 18853-73х, типоразмеров – 2.
Здание на 600 коз входит в состав козоводческой фермы пухового направления на 3000 голов и предназначено для содержания сукозных козоматок , поведения козления и содержания козоматок с козлятами в стойловый период.
Содержание коз – пастбищно-стойловое с продолжительностью стойлового периода 180 дней , в пастбищный период животные содержатся на естественных пастбищах.
Осеменение козоматок проводят свежеполученным семенем, в ноябре месяце, на передвижном пункте осеменения.
Встойловый период козоматок содержат 4-мя группами по 150 голов. Животные в течении дня содержатся на выгульно-кормовой площадке, а на ночь и в ненасную погоду их загоняют в здание.Площадь на одну голову в секциях помещения составляет 1,15м2, на выгульно-кормовой площадке – 30м2.
Кормление и поение животных в этот период осуществляется на выгульно-кормовой площадке из кормушек-ясель и только в плохую погоду в здание из универсальных односоронних кормушек.
Козление маток предусматривается весеннее –в апреле месяце на родильной площадке водной из секций.После обсушки и оброботки козленка и матки их переводят в групповые секции на 25 голов.Козоматок ,плохо принимающих козлят, размещают в индивидуальные клетки на 1-3 дня.
По достижении козлятами 10-дневного возраста, проводят укрупнение групп,путем удаления щитов, загораживавших смежные секци.В групповых секциях устраиваются «стойловые» для подкормки козлят.Следующее укрупнение до75 голов проводят при достижении козлята и 20-дневного возраста. Матки в этот период в течении дня содержатся на выгульно-кормовой площадке и 3-4 раза в день и на ночь запускают в здание для кормления козлят.
Кормление маток в период козления и содержания с козлятами( в возрасте до10 дней) проводится в здании,в остальной периоод на выгульно-кормовой площадке.
Раздача кормов прозводится мобильными кормораздатчиками КТУ-10.
Поение коз осуществляется в здании и на выгульно-кормовой площадке из групповых поилок, заполняеых вручную с помощью резиново-тканевых рукавов от водоразборных кранов.
Уборак навоза из здания и выгульно-кормовой площадки производится 2 раза в год бульдозером с последующей погрузкой его в транспортные средства и вывозом на полевые навозохранилища
Дата добавления: 30.03.2018
|
 1069. Дипломний проект - Ремонтне депо 42 х 36 м в місті Сватове Луганської області | AutoCad
ЛНАУ / Кафедра архитектуры зданий и сооружений / дисциплина "Строительство и проектирование сельскохозяйственных зданий и сооружений"/ В нашем случае принята конструктивная схема здания распорных рам. Основные габариты здания в осях А-Б и 1-21 с размерами 18м х 60м, с шагом полурам 6 м, пролеты здания L=18м. / Состав: 2 листа чертежи (фасады, план этажа, план каркаса, разрез, генеральный план, план фундаментов, план покрытия, план кровли, узлы, спецификации, тэп) + ПЗ.
1.1 Генеральний план ділянки
1.2 Технологічний процес
1.3 Характеристика будівлі
1.4 Теплотехнічний розрахунок стінної огорожі
1.5 Характеристика основних конструктивних елементів будівлі.
1.6 Санітарно-технічне і інженерне устаткування будівлі.
2 РОЗРАХУНКОВО-КОНСТРУКТИВНИЙ РОЗДІЛ
2.1 Розрахунок заздалегідь-напруженої ребристої плити покриття
2.1.1. Дані для проектування.
2.1.2. Визначення навантажень.
2.1.3 Розрахунок полиці плити.
2.1.4 Розрахунковий проліт, навантаження і зусилля в поперечному ребрі.
2.1.5 Розрахунок міцності нормальних перетинів поперечного ребра
2.1.6 Розрахунок похилих перетинів поперечного ребра по міцності
2.1.7 Розрахунковий проліт, навантаження і зусилля в подовжніх ребрах
2.1.8 Розрахунок нормальних перетинів подовжніх ребер по міцності
2.1.9 Розрахунок міцності похилих перетинів подовжніх ребер
2.1.10 Визначення геометричних характеристик поперечного перетину плити.
2.1.11 Попередня напруга арматури і його втрати.
2.1.12 Розрахунок плити за утворенням тріщин
2.1.13 Розрахунок по розкриттю тріщин.
2.1.14 Визначення прогинання плити.
2.2 Розрахунок заздалегідь-напруженої ферми покриття
2.2.1 Дані для проектування
2.2.2 Визначення навантажень на ферму
2.2.3 Статичний розрахунок ферми
2.2.4 Розрахунок нижнього поясу ферми по граничних станах I групи на міцність
2.2.5 Розрахунок нижнього поясу по граничних станах II групи 2.2.6 Розрахунок верхнього поясу
2.2.7 Розрахунок розтягнутих елементів грат
2.2.8 Розрахунок і конструювання опорного вузла
2.3 Розрахунок колони середнього ряду
2.3.1 Конструктивна схема будівлі та початкові дані
2.3.2 Збір навантажень
2.3.3 Розрахунок колони центрального ряду на міцність
2.3.4 Розрахунок поперечного армування колони центрального ряду
2.4 Розрахунок стінової панелі розміром 1,2×6м
2.4.1 Дані для проектування
2.4.2 Розрахункові прольоти і навантаження.
2.4.3 Зусилля від розрахункових навантажень.
2.4.4 Розрахунок міцності нормальних перетинів
2.4.5 Розрахунок міцності похилих перетинів
3 РОЗДІЛ ОСНОВИ І ФУНДАМЕНТИ
3.1. Вихідні данні:
3.2. Визначення глибини закладання фундаменту
3.2.1 Глибина закладання фундаменту виходячи з призначення будівлі і конструктивних вимог.
3.2.2. Глибина закладання фундаменту виходячи з кліматичних чинників.
3.2.3. Глибина закладання фундаменту виходячи із існуючого і проектного рельєфу, інженерно-геологічних і гідрогеологічних умов майданчика.
3.3 Визначення розмірів підошви фундаменту.
3.4. Розрахунок осідання основи фундаменту.
3.5. Розрахунок загасання осідання в часі.
3.6. Розрахунок елементів фундаменту по міцності.
3.6.1. Конструювання фундаменту.
3.6.2 Розрахунок фундаменту на продавлювання.
3.6.3. Визначення перетинів арматури плитної частини фундаменту.
3.6.4 Розрахунок фундаменту на дію поперечної сили.
4.2 Організація будівельного виробництва.
4.2.1. Умови організації і здійснення будівництва, характеристика будівельного майданчика і запроектованої будівлі.
4.2.2. Рішення по технологічній послідовності і методам виробництва робіт.
4.2.3 Об'єми будівельно-монтажних робіт і їх трудомісткість
4.2.4 Нормативна тривалість будівництва об'єкту.
4.2.5 Потреба в матеріально-технічних ресурсах.
4.2.6 Розрахунок техніко-економічних показників.
4.2.7 Будівельний генеральний план
4.2.8. Розрахунок площ складів
4.2.9. Розрахунок потреби в тимчасових будівлях і спорудах складського, санітарно-побутового і адміністративно-господарського призначення.
4.2.10 Розрахунок тимчасового водопостачання
4.2.11. Розрахунок тимчасового водопостачання і електропостачання будівельного майданчика.
4.2.12 Розрахунок штучного освітлення будівельного майданчика
4.2.13 Розміщення тимчасових об'єктів на будівельному майданчику.
4.2.14 Графік робіт підготовчого періоду
4.2.15 Розрахунок техніко-економічних показників
, одноповерхова з повним залізобетонним каркасом з розмірами в осях 42,00 х 36,00м, відмітка низу несучих конструкцій 8,4м. Будівля двопролітна, ширина прольоту 18,0м, крок колон крайніх і середніх рядів 6.0м. Висота будівлі 11,1м.
Несучим елементом будівлі є залізобетонний каркас, що складається з колон, ферм і плит покриття. Зовнішні стіни запроектовані з навісних легко бетонних панелей. Перегородки – з цегли товщиною 250мм.
Стійкість будівлі забезпечується щільністю несучих конструкцій зв'язаних між собою за допомогою зварних заставних виробів залізобетонними перекриттями.
Під зовнішні стіни запроектовані фундаментні балки, а під колони - фундамент стаканного типу. Покрівля рулонна. Вікна – металопластикові, двері - дерев'яні. Підлоги у виробничих приміщеннях - бетонні.
Будівля обладнана підвісним краном вантажопідйомністю 2т.
Загальна площа м2 1479,88
Робоча площа м2 1352,37
Площа забудови м2 1575,04
Будівельний об'єм будівлі м3 27295,4
Фундаменти під колони запроектовані стаканного типу.
Колони. Одним з несучих елементів каркаса є колони. Колони прийняті прямокутного перетину розміром 400х500мм. Для з'єднання колони з фундаментом колона заводиться в стакан.
Ферми покриття прийняті залізобетонні завдовжки 18м, вони використовуються для того, щоб на них спиралися плити покриття. Ферми запроектовані по серії ПК-01-129/78, сегментні, розкісні. Грати ферм передбачаються так, щоб плити покриттів шириною 3,0м спиралися на ферми у вузлах стойок і розкосів.
Стіни і перегородки. Зовнішні стіни виконуються з легкобетонних навісних панелей. Товщина зовнішніх стін складає 300мм. Стіни ззовні утеплюють плитним утеплювачем.
Перегородки виконані з цегли, товщина складає 250мм.
Покриття. Покриття розроблені із застосуванням залізобетонних заздалегідь напружених ребристих плит завтовшки 300мм. Плити запроектовані з бетону класу не менше ніж С25/30.
Перекриття. Над побутовими і складськими приміщеннями запроектовано перекриття із збірних залізобетонних елементів. Для цього використовуються залізобетонні ригелі по ДСТУ Б В.2.6-54: 2008 і багатопустотні плити завтовшки 220мм по ДСТУ Б В.2-6-53:2008.
Перекриття. Над побутовими і складськими приміщеннями запроектовано перекриття із збірних залізобетонних елементів. Для цього використовуються залізобетонні ригелі по ДСТУ Б В.2.6-54: 2008 і багатопустотні плити завтовшки 220мм по ДСТУ Б В.2-6-53:2008.
Дата добавления: 31.03.2018
|
1070. Дипломный проект - Прачечная на 75 кг в г. Старобельск Луганской области | AutoCad
ЛНАУ / Кафедра будівництва та архітектури / Склад: 10 листів креслень - 2 Архітектура, 4 конструкції ( ферма, колона, стінова панель, плита перекриття), 1 Фундаменти, 3 ТБВ ( техкарта, будгенплан, календарний графік) + ПЗ (4 розділи -Архітектурний, Конструктивний, Основи та фундаменти, Технологія та організація) + локальний кошторис.
1.1 Исходные данные
1.2 Генеральный план участка
1.3 Характеристика здания
1.4 Характеристика основных конструктивных элементов здания.
1.5. Санитарно-техническое и инженерное оборудование здания.
1.6. Спецификация сборных железобетонных элементов
1.7. Спецификация столярных изделий
2.1 Расчет многопустотной предварительно напряженной плиты перекрытия.
2.1.1 Исходные данные.
2.1.2 Определение нагрузок и усилий.
2.1.3 Конструктивное решение.
2.1.4 Расчет по прочности нормального сечения.
2.1.5 Расчёт прочности по нормальному сечению.
2.1.6 Определение геометрических характеристик.
2.1.7 Потери предварительного напряжения и усилия обжатия.
2.1.8 Расчет по прочности сечений наклонных к продольной оси.
2.1.9 Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси панели.
2.1.10 Расчет по образованию трещин сечений, наклонных к продольной оси панели.
2.1.11 Расчет по деформациям.
2.2 Расчет сборного ригеля
2.2.1 Данные для проектирования.
2.2.2 Определение нагрузок на ригель.
2.2.3 Статический расчет ригеля.
2.2.4 Расчет прочности ригеля по нормальным сечениям к продольной оси.
2.2.4.1. Проверяем достаточность рабочей высоты сечения ригеля.
2.2.4.2. Конструктивный расчет ригеля по нормальному сечению.
2.2.4.3. Конструктивный расчет по наклонным сечениям.
2.3 Сбор нагрузок на фундамент
3.1. Фундаменты. Исходные данные:
3.2. Сбор нагрузок на фундамент
3.3. Определение глубины заложения фундамента
3.3.1 Глубина заложения фундамента исходя из назначения и конструктивных требований здания.
3.3.2 Учёт климатических факторов.
3.3.3. Учёт существующего и проектного рельефа, инженерно-геологических и гидрогеологических условий площадки.
3.4 Определение размеров подошвы фундамента.
3.5 Проверки принятых размеров подошвы фундамента.
3.6. Расчет осадки основания фундамента.
3.7. Расчет затухания осадки во времени.
3.8. Расчет элементов фундамента по прочности.
3.8.1. Конструирование фундамента.
3.8.2 Расчёт фундамента на продавливание.
3.8.3. Определение сечений арматуры плитной части фундамента.
3.8.4 Расчет фундамента на действие поперечной силы.
3.8.5 Армирование подколонника.
4.1. Технология строительного производства
4.1.1 Земляные работы.
4.1.2. Устройство подземной части здания.
4.1.3. Технологическая карта на монтаж сборных железобетонных конструкций.
4.1.4. Технологическая карта на устройство 4-х слойной рулонной кровли.
4.1.5. Устройство полов.
4.1.6. Работы отделочного цикла.
4.2. Организация строительного производства
4.2.1. Условия организации и осуществления строительства.
4.2.2. Решения по технологической последовательности и методам производства работ.
4.2.3. Объемы строительно-монтажных работ и их трудоемкость.
4.2.3. Нормативная продолжительность строительства объекта.
4.2.4. Потребность в материально-технических ресурсах.
4.2.5. Расчет потребности в бытовых и административных помещениях.
4.2.6. Расчет временных складских площадок.
4.2.7. Организация и расчет временного водоснабжения.
4.2.8. Расчет потребности строительной площадки в электроэнергии.
4.2.9. Расчет искусственного охранного освещения строительной площадки.
Локальная смета на строительные работы.
Несущим элементом здания являются железобетонный каркас и наружные кирпичные стены, запроектированные из керамического кирпича. Перегородки выполнены из кирпича толщиной 120мм.
Под наружные стены запроектирован ленточный фундамент, а под колонны – фундамент стаканного типа. Колонны оноярусные, на которые укладываются ригели, плиты покрытия и перекрытия, лестничные марши с полуплощадками. Кровля рубероидная. Окна и двери – деревянные. Полы в комнатах из линолеума и мозаичные.
Технико-экономические показатели здания:
Общая площадь, м2 -2152,54
Рабочая площадь, м2 -1650,27
Площадь застройки, м2 -860,00
Строительный объем здания, м3 -8869,00
Планировочный коэффициент, К1 -0,77
Коэффициент эффективности использования объема, К2 м3/м2 -5,37
Дата добавления: 31.03.2018
|
 1071. АС АБК железнодорожного перегрузочного терминала 10 х 25 м | Компас
ЛНАУ / Кафедра строительства и архитектуры / Место строительства относится к 3 климатической зоне сухая зона. Проектируемое здание относится к домам 1 степени долговечности, 2 степени огнестойкости, 1 класса капитальности. Здание в плане имеет прямоугольную форму и состоит из двух объемов. Одна часть - двухэтажная с неполным железобетонным каркасом с размерами в осях 36,00 х 23,70 м, высота этажа 3,3 м. Вторая часть (третий этаж здания) – состоит из железобетонного каркаса и располагается в осях 2-8 и Б-Ж. Здание имеет три этажа, без подвала. Высота здания 11,63 м. В соответствии с противопожарными нормами в здании предусмотрены 4 выхода и пожарная лестница. / Состав: 10 листов чертежи (2 листа Архитектура, 2 конструкуции (ригель и плита), 1 фундаменты, 1 стройгенплан, 1 календарный график,3 техкарты (монтаж колон, монтаж ригелей и плит, устройство кровли)) + ПЗ.
10 чел., охранники - 2 чел., лаборант - 1 чел. и офисные служащие - 4 человека.
Несущими элементами здания являются наружные и внутренние поперечные стены толщиной 500мм. выполненные из крупных силикатных блоков, с пределом огнестойкости REI 60; M0. Внутренние перегородки толщиной 120 мм предусмотрены из силикатного кирпича. Перекрытие предусмотрено из ж.б. пустотных плит толщиной 220 мм, с пределом огнестойкости REI 45; M0.
Наружные стены утеплить жесткими пенополистирольными плитами "Техноплекс"(Г1), l=0,029Вт/м С r=30,0кг/м³, s=250кПа, толщ.100 мм. Утепление чердачного перекрытия предусмотрено минеральной ватой ISOVER KL 34 l=0,034Вт/м С, r=23,0кг/м³; толщиной 200 мм Фундаменты ленточные из сборных бетонных блоков. Основанием для фундаментов приняты суглинки с расчетным сопротивлением 180 кПа (1,87кг/см). Глубина промерзания грунта 1,1м. В случае обнаружения в основании грунтов с другими характеристиками сообщить проектировщику для корректировки фундаментов.
Кровля скатная с покрытием профлистом ТП35 по стропильным фермам.
Общие данные.
План на отм. 0,000. Экспликация полов. Ведомость внутренней отделки.
Кладочный план на отм. 0,000
Ведомость заполнения проемов. Ведомость перемычек. Спецификация перемычек.
Разрез 1 - 1; Разрез 2 - 2
Фасады. Ведомость наружной отделки.
План фундаментов. Раскладка фундаментных блоков.
План раскладки плит перекрытия. План кровли.
План раскладки ферм покрытия и прогонов. Ферма стропильная Ф1
Козырек К1
Дата добавления: 03.04.2018
|
1072. Курсовий проект - Раціональні способи зброджування сусла з крохмалевмісної сировини у виробництві спирту етилового ректифікованого | Компас
РП / Проектируемый объект представляет собой одноэтажное здание прямоугольной формы. Высота помещений 2,5 м. За относительную отметку 0,000 принят уровень чистого пола. В состав помещений АБК входят: кабинеты, бухгалтерия, лаборатория, помещение охраны, теплогенераторная, сан.узлы, гардеробная с душевой и комната приема пищи. Проектируемый объект имеет ll степень огнестойкости. Категория сложности - II. Общая площадь - 192,5 м2. Строит.объем - 990 м3. / Состав: комплект чертежей.
ВСТУП
1.АНАЛІТИЧНА ЧАСТИНА
1.1.Асортимент і характеристика проектної продукції, сировини та допоміжних матеріалів
1.2. Принципово-технологічна схема
1.3. Вибір та обґрунтування технологічних способів та режимів
1.4. Опис апаратурно-технологічної схеми
2.РОЗРАХУНКОВА ЧАСТИНА
3.СХЕМА ТЕХНОХІМІЧНОГО КОНТРОЛЮ
Висновок
Список використаної літератури.
Висновок
З наведених даних висвітлених у курсовій роботі можемо зробити висновок, що схема низькотемпературного розварювання крохмалевмісної сировини дозволяє нам не тільки заощадити енергоресурси (витрати пари при використанні менших температур розварювання, а також зменшується кількість витрати води на охолодження замісу). Порівняно з іншими схемами збільшується вихід спирту за рахунок зменшення втрат крохмалю. Ще однією перевагою є низька в порівнянні з іншими металоємність.
Також у курсовій було вибрано безперервно – потоковий спосіб зброджування крохмалевмісної сировини , тому що в порівнянні з іншими способами зброджування він має такі переваги : - вихід спирту збільшується на 0,33 дал/т умовного крохмалю у порівнянні з періодичним способом бродіння
- збільшується спиртозйом з 1м3 бродильних апаратів - 2,3 дал/м3 * добу у порівнянні з 2,0 дал/м3 *добу при періодичному бродінні, тобто збільшується продуктивність бродильного відділення .
Дата добавления: 04.04.2018
|
1073. Курсовий проект (коледж) - Технологічний процес відновлення деталі 130-2402117 "Шестерня ведуча конічна" | Компас
НУХТ / Кафедра біотехнології продуктів бродіння і виноробства / Дисципліна «Технологія спирту, дріжджів і лікеро-горілчаних напоїв» / Вихідні дані до проекту: Передбачити виробництво спирту етилового ректифікованого сорту “Люкс”; Потужність заводу 2 тис. дал спирту на добу; Для виробництва спирту передбачити використання пшениці крохмалистістю 57 %. / Склад: 1 аркуш креслення (Апаратурно-технологічна схема) + ПЗ.
Вступ
1 Загальний розділ
1.1 Вихідні дані
1.2 Технічна характеристика автомобіля
2 Технологічний розділ
2.1 Режим роботи АТП
2.2 Вибір і коректування нормативів періодичності технічних впливів
2.2.1 Цикловий метод розрахунку кількості ТО і КР на один автомобіль
2.2.2 Розрахунок коефіцієнта переходу від циклу до року
2.2.3 Розрахунок коефіцієнта технічної готовності
2.2.4 Розрахунок кількості технічних впливів на один автомобіль за рік
2.2.5 Розрахунок кількості впливів у всьому парку на рік
2.2.6 Розрахунок коефіцієнта використання парка
2.2.7 Розрахунок загального річного пробігу рухомого складу
2.2.8 Добова програма технічних впливів
2.3 Визначення річної виробничої програми по діагностиці
2.3.1 Визначення добової програми по діагностиці
2.4 Розрахунок програми РОП в трудових показниках
2.4.1 Скоректована трудомісткість технічних впливів
2.4.2 Річний обсяг робіт по ТО і ПР
2.4.3 Розрахунок кількості виробничих працівників
2.5 Розрахунок кількості постів ТО
2.6 Побудова річного графіка ТО і ремонту автомобілів
2.7 Вибір методу організації технологічного процесу
2.8 Вибір технологічного обладнання
2.9 Побудова технологічної операційної карти
3 Конструкторський розділ
3.1 Призначення і місце застосування розробки
3.2 Будова пристосування і принцип його дії
3.3 Техніка безпеки при роботі з пристосуванням
4 Техніка безпеки і протипожежний захист.
4.1 Загальні положення
4.2 Протипожежний захист
5 Охорона навколишнього середовища
Висновок
Перелік використаної літератури
, шорсткість Ra=0,63), шліцьову 2 і зубчату поверхню 4, які є основними поверхнями, що перетерплюють знос та інші види руйнування. Крім того деталь має центрові отвори, які використовувалися як технологічні базі при виготовленні деталі.
Згідно з завдання дана деталь має такі дефекти: знос або зрив різьби 1, знос шліцьових зубів 2 по товщині, знос малої шийки валу 3 під роликовий підшипник. Основними причинами виникнення означених дефектів є тертя та дія знакозмінних навантажень.
Аналізуючи дані деталі, можна зробити такі висновки:
1) виправлення геометричної форми зношених опорних шийок необхідно буде проводити шліфуванням, через високу твердість матеріалу;
2) враховуючи високу точність (6 квалітет) відновлення нарощеної поверхні шийки необхідно буде проводити не менш як у дві стадії обробки (попереднім і чистовим шліфуванням) при базуванні деталі по центрових отворах;
3) в якості технологічних баз можна буде використовувати центрові отвори, які використовувались як технологічні бази при виготовленні деталі.
Дана деталь відноситься до класу «круглі стержні».
Маса деталі: 6,73 кг.
Габаритні розміри: довжина — 296±0,55 мм, діаметр – 128±0,05 мм.
Дата добавления: 04.04.2018
|
1074. Дипломна робота - Електромеханічна система автоматичного керування послідовно – з’єднаними насосами водопостачання | Visio
КТКТ ЧНТУ / Шестерня ведуча конічна автомобіля ЗІЛ-130 № 130-2402117 виготовляється зі сталі 30ХГС ГОСТ 4543-61 і призначена для передачі крутного моменту на ведену конічну шестерню. Твердість робочих поверхонь шестерні HRC 50…62 отримують цементуванням на глибину 1 – 1,4 мм та гартуванням СВЧ і наступним відпусканням. / Склад: 3 аркуша креслення (Карта дефектів,операційні ескізи,повідковий патрон) + ПЗ.
, отримані наступні результати:
1. Виконано аналітичний огляд з питання автоматизації насосних установок, відповідно до якого були визначенні основні напрямки дослідження.
2. На основі аналізу системи електроприводу, виду гідравлічної мережі, заданих параметрів проведено вибір елементів силової частини електроприводу з використанням програми Vogel Select.
3. Розроблені регулятори напору та продуктивності вміщують в собі інтегральну складову, яка ліквідує статичну похибку при роботі системи стабілізації. Такий підхід дозволяє задовольнити вимоги, що ставилися до автоматизованого електропривода відносно стабілізації технологічних параметрів.
4. На основі розробленої моделі проведені дослідження характеру зміни продуктивності та напору при зміні гідравлічного опору мережі. Отримані перехідні процеси дозволяють зробити висновок, що система автоматичного керування забезпечує постійний напір в мережі у випадку системи стабілізації тиску та постійну продуктивність у випадку системи стабілізації продуктивності
5. В розділі охорони праці були здійснені виміри та розрахунки природного та штучного освітлення робочого приміщення, вентиляції та шуму. Всі умови створенні для робочого місця проектувальника відповідають прийнятим стандартам і нормам.
ЗМІСТ:
Вступ 10
Розділ 1 12
АНАЛІТИЧНИЙ ОГЛЯД ЕЛЕКТРОМЕХАНІЧНИХ СИСТЕМ АВТОМАТИЧНОГО КЕРУВАННЯ НАСОСНИМИ УСТАНОВКАМИ12 ВИСНОВКИ ДО РОЗДІЛУ 1 19
Розділ 2 20
РОЗРАХУНОК ПОТУЖНОСТІ НАСОСУ ТА ВИБІР ПРИВОДНОГО АСИНХРОННОГО ДВИГУНА 19
ВИСНОВКИ ДО РОЗДІЛУ 2 26
Розділ 3 27
ВИБІР ТЕХНОЛОГІЧНОГО ОБЛАДНАННЯ ТА ЙОГО ОПИС 27
ВИСНОВКИ ДО РОЗДІЛУ 3 29
Розділ 4 30
МАТЕМАТИЧНА МОДЕЛЬ ТА РОЗРАХУНОК ПАРАМЕТРІВ СИСТЕМИ 30
ВИСНОВКИ ДО РОЗДІЛУ 4 37
Розділ 5.38 СИНТЕЗ РЕГУЛЯТОРІВ ТИСКУ ТА ПРОДУКТИВНОСТІ ПОСЛІДОВНО ПРАЦЮЮЧИХ НАСОСІВ.35 ВИСНОВОК ДО РОЗДІЛУ 5.53 Розділ 6 54
ДОСЛІДЖЕННЯ ДИНАМІЧНИХ РЕЖИМІВ СИСТЕМИ КЕРУВАННЯ ПРИ ВАРІАЦІЯХ ПАРАМЕТРІВ ГІДРАВЛІЧНОЇ МЕРЕЖІ 54
ВИСНОВОК ДО РОЗДІЛУ 6 67
Розділ 7 68
РОЗРОБКА СХЕМИ КЕРУВАННЯ 68
ВИСНОВОК ДО РОЗДІЛУ 7 72
Розділ 8 73
ОХОРОНА ПРАЦІ ПРИ РОБОТІ ЗА КОМП’ЮТЕРОМ 73
ВИСНОВОК ДО РОЗДІЛУ 8 87
ЗАГАЛЬНІ ВИСНОВКИ 88
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ 89
ДОДАТКИ 93
Дата добавления: 08.04.2018
|
1075. Курсовий проект - Технологічний супровід виготовлення монолітних колон | АutoCad
Факультет електроенерготехніки та автоматики (повне найменування інституту, факультету) / Кафедра автоматизації електромеханічних систем та електроприводу / з напряму підготовки (спеціальності) 6.050702 – електромеханіка / Электромеханическая система автоматического управления последовательно – соединёнными насосами водоснабжения / Склад: 3 аркуша креслення А1 (Функціональна схема та зовнішній вигляд лабораторного стенду; Схема підключення та схема електрична принципова лабораторного стенду; Приклади синтеза) + ПЗ
Вступ
1. Характеристика елементу конструкції
2. Технологічний супровід
2.1 Технологія влаштування колон
3.Вибір механізмів та устаткування.
4. Контроль якості виконання робіт, допуски та відхилення:
5. Техніка безпеки
Список використаної літератури
Висновок
В даній курсовій роботі мною було розроблено технологічний супровід виготовлення монолітного фундаменту. До об’єкта бетонна суміш доставляється за допомогою автобетонозмішувача АБЗ-5.
До місця укладання бетонна суміш подається за допомогою автобетононасоса АБН-42. Ущільнення бетонної суміші проводять за допомогою вібратора ИВ-2,17. Витрати матеріалів на приготування 1 м3 бетонної суміші становлять:
Ц – 327,94 кг
П – 610,38 кг
Щ – 1131,17 кг
В – 215 л
Для бетонування в зимовий період використовуємо добавку Поліспаст ПЛ –1
Д – 3,28 кг.
Дата добавления: 13.04.2018
|
1076. Курсовий проект (коледж) - Бiзнес - кафе на 90 мiсць 28,7 х 25,3 м у м.Вiнниця | АrchiCAD
НУ "ЛП" / Колони повинні відповідати вимогам цього стандарту і ДСТУ Б В.2.6-2 та виготовлятись за проектною та технологічною документацією, затвердженою в установленому порядку. / Склад: 1 аркуш креслення + ПЗ.
ВСТУП
1. ЗАГАЛЬНА ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОЕКТОВАНОЇ БУДІВЛІ
1.1 ХАРАКТЕРИСТИКА ЗЕМЕЛЬНОЇ ДІЛЯНКИ ТА ОПИС ОРГАНІЗАЦІЇ РЕЛЬЄФУ
1.2 ОБ’ЄМНО-ПЛАНУВАЛЬНЕ ВИРІШЕННЯ
1.3 ФУНКЦІОНАЛЬНЕ ПРИЗНАЧЕННЯ БУДІВЛІ
1.4 ОПИС ОЗДОБЛЕННЯ ФАСАДІВ
1.4.1 ПАСПОРТ ОПОРЯДЖЕННЯ ФАСАДІВ
1.5 ТЕП БУДІВЛ
2. КОНСТРУКТИВНИЙ РОЗДІЛ
2.1 ПРИЙНЯТІ КОНСТРУКТИВНІ РІШЕННЯ ОКРЕМИХ ЕЛЕМЕНТІВ БУДІВЛІ
2.1.1. ФУНДАМЕНТИ
2.1.2. СТІНИ ТА КОЛОНИ
2.1.3. ПЕРЕКРИТТЯ ТА ПОКРИТТЯ
2.1.4. ПОКРІВЛЯ
2.1.5. СПЕЦИФІКАЦІЯ ВІКОННИХ ТА ДВЕРНИХ ЗАПОВНЕНЬ
2.1.6. ПЕРЕГОРОДКИ ТА СХОДИ
2.1.7. ЕКСПЛІКАЦІЯ ПІДЛОГ
3. САНІТАРНО – ТЕХНІЧНЕ ТА ІНЖЕНЕРНЕ ОБЛАДНАННЯ БУДІВЛІ
4. ЗАХОДИ ПО ОХОРОНІ НАВКОЛИШНЬОГО СЕРЕДОВИЩА
5. ЗАХОДИ З ПОЖЕЖНОЇ БЕЗПЕКИ
6. ЛІТЕРАТУРА
Проектована будівля має складну форму в плані, висотою 11,4 м. Будівля 2-х поверхова, висота поверху становить – 3,8 м. Конструктивна схема будівлі – змішана: каркасна, з неповним каркасом.
Загальна пластична композиція об’ємів будівлі – статична, базується на сполученні геометричних форм паралелепіпедів та фрагментів циліндрів. Зв'язок між приміщеннями здійснюється через горизонтальні комунікації - коридори та вертикальні – сходи, що поєднують поверхи.
Склад та площа приміщень визначається згідно ДБН В-2-25.2009 «Будинки і споруди підприємств харчування»:
- площа зали кафе на 1 місце -1,4-1,6 м2
- площа зали із роздавальнею - 303 м2
- площа виробничих приміщень повинна складати не менше 57 м2
- ширина коридорів виробничих приміщень, складських та службово-побутових – 1,3м.
Кафе швидкого харчування на 90 місць призначене для задоволення потреб масового харчування населення у короткий відрізок часу.
Підприємства харчування (заклади РГ) складаються з двох функціональних груп приміщень:
а) призначених для обслуговування відвідувачів;
б) призначених для виготовлення кулінарної продукції.
Підземна частина будівлі запроектована без підвалу.
Фундаменти – стрічкові, монолітні.
Конструкція зовнішніх стін підвищеного теплозбереження, складається із двох шарів:
I шар - кладка, товщиною 510мм (з прив’язкою 200/310) із керамічної цегли рядової, повнотілої КРП в – 1/75/1620/15 ДСТУ. В. 2.7-61-97 на цементно-піщаному розчині М 50.
II шар - ефективний плитний утеплювач із пінополістирольних плит, товщиною 120мм, розміщений з фасадного боку стіни.
Внутрішні стіни – 380мм (з прив’язкою 190/190мм). Цегла повнотіла звичайна М 75 викладена на розчині М 50.
Колони – залізобетонні, круглого перерізу, діаметром 200 та 300 мм.
Перекриття розроблене монолітне, з вентильованими каналами.
В формі прозорого купола.Чотирьохшарова рулонна, з руберойду на бітумній мастиці.
Дата добавления: 15.04.2018
|
1077. Курсовий проект (коледж) - Кафе швидкого харчування на 50 місць (суші - бар) 34,5 х 16,7 м у м. Вінниця | АrchiCAD
ВКБА КНУБА / з дисципліни: «Архітектурне проектування» / Проект закладу розроблений для звичайних умов будівництва в ІІ кліматичній зоні. Прийнята розрахункова температура повітря (зимова) -20°С. Орієнтація будівлі – широтна. Клас будівлі –ІІІ. Ступінь довговічності – ІІ. Ступінь вогнестійкості – ІІ. Розрахункове снігове навантаження – 1,4 кПа. Розрахункове вітрове навантаження – 0,44 Кпа. / Склад: 2 аркуша креслення (Плани, 4 фасаду, ген.план, звт.план, перекриття, фундаменти, покрівля, розрез) + ПЗ + 3D-модель.
ВСТУП
1. ЗАГАЛЬНА ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОЕКТОВАНОЇ БУДІВЛІ
1.1 ХАРАКТЕРИСТИКА ЗЕМЕЛЬНОЇ ДІЛЯНКИ ТА ОПИС ОРГАНІЗАЦІЇ РЕЛЬЄФУ
1.2 ОБ’ЄМНО-ПЛАНУВАЛЬНЕ ВИРІШЕННЯ
1.3 ФУНКЦІОНАЛЬНЕ ПРИЗНАЧЕННЯ БУДІВЛІ
1.4 ОПИС ОЗДОБЛЕННЯ ФАСАДІВ
1.4.1 ПАСПОРТ ОПОРЯДЖЕННЯ ФАСАДІВ
1.5 ТЕП БУДІВЛ
2. КОНСТРУКТИВНИЙ РОЗДІЛ
2.1 ПРИЙНЯТІ КОНСТРУКТИВНІ РІШЕННЯ ОКРЕМИХ ЕЛЕМЕНТІВ БУДІВЛІ
2.1.1. ФУНДАМЕНТИ
2.1.2. СТІНИ ТА КОЛОНИ
2.1.3. ПЕРЕКРИТТЯ ТА ПОКРИТТЯ
2.1.4. ПОКРІВЛЯ
2.1.5. СПЕЦИФІКАЦІЯ ВІКОННИХ ТА ДВЕРНИХ ЗАПОВНЕНЬ
2.1.6. ПЕРЕГОРОДКИ ТА СХОДИ
2.1.7. ЕКСПЛІКАЦІЯ ПІДЛОГ
3. САНІТАРНО – ТЕХНІЧНЕ ТА ІНЖЕНЕРНЕ ОБЛАДНАННЯ БУДІВЛІ
4. ЗАХОДИ ПО ОХОРОНІ НАВКОЛИШНЬОГО СЕРЕДОВИЩА
5. ЗАХОДИ З ПОЖЕЖНОЇ БЕЗПЕКИ
6. ЛІТЕРАТУРА
Кафе швидкого харчування на 50 місць призначене для задоволення потреб масового харчування населення у короткий відрізок часу.
Підприємства харчування (заклади РГ) складаються з двох функціональних груп приміщень:
а) призначених для обслуговування відвідувачів;
б) призначених для виготовлення кулінарної продукції.
Будівля 2-х поверхова, висота поверху становить – 4,2м та 3,0м. Конструктивна схема будівлі – змішана: каркасна, з неповним каркасом; безкаркасна з повздовжніми та поперечними несучими стінами.
Фундаменти – стрічкові, запроектовані із збірних залізобетонних елементів та монолітних залізобетонних фундаментів ГОСТ 13580-85. Фундаментні плити укладені по піщаній підготовці товщиною 100мм.
Конструкція зовнішніх стін підвищеного теплозбереження, складається із двох шарів:
I шар - кладка, товщиною 380мм (з прив’язкою 200/180) із керамічної цегли рядової, повнотілої КРП в – 1/75/1620/15 ДСТУ. В. 2.7-61-97 на цементно-піщаному розчині М 50.
II шар - ефективний плитний утеплювач із пінополістирольних плит, товщиною 100мм, розміщений з фасадного боку стіни.
Внутрішні стіни – 380мм (з прив’язкою 190/190мм). Цегла повнотіла звичайна М 75 викладена на розчині М 50.
Колони – залізобетонні, круглого перерізу, діаметром 300 мм та сталеві перерізом 250 х 500 мм (з двох швелерів).
Перекриття та покриття розроблені з застосуванням збірних залізобетонних панелей з бетону В20, з круглими порожнинами діаметром 159 мм, висотою-220 мм по серії 1.141-1. довжиною 4500мм, 7500мм, шириною 1000, 1200, 1500 мм та на ділянках складних конфігурацій – монолітні залізобетонні плити завтовшки 220 мм.
Чотирьохшарова рулонна, з руберойду на бітумній мастиці.
ТЕП БУДІВЛІ
1) Робоча площа: Пр = 307,9 м2
2) Корисна площа: Пк = 362,21м2
3) Ступінь економічності: К1= Пр / Пк =307,9/362,21=0,85
4) Кубатура будинку: V = 2039,45 м3
5) Об’ємний коефіцієнт: К2 = V / Пр = 2039,45 /307,9 = 6,6
Дата добавления: 15.04.2018
|
1078. Курсовий проект - Проектування одноступеневого циліндричного редуктора у складі механічного привода | Компас
ВКБА КНУБА / з дисципліни : «Архітектурне проектування» / Проект закладу розроблений для звичайних умов будівництва в ІІ кліматичній зоні. Прийнята розрахункова температура повітря (зимова) -20°С. Орієнтація будівлі – широтна. Клас будівлі –ІІІ. Ступінь довговічності – ІІ. Ступінь вогнестійкості – ІІ. Розрахункове снігове навантаження – 1,4 кПа. Розрахункове вітрове навантаження – 0,44 Кпа. / Склад: 3D-модель + чертежи (Плани, фундаменти, перекриття, покрівля, фасади, ген.план, звт.план, розріз) + ПЗ.
, пасової передачі, що забезпечує частоту обертання вихідного валу n=82,254 хв-1 та обертовий момент Т=1044,6 Н•м. Розрахунковий строк служби привода складає 10000 годин, коефіцієнт корисної дії складає ККД=0,95.
Для привода передбачено використання асинхронного двигуна з короткозамкненим ротором 132М4 з потужністю 11 кВт, з синхронною частотою обертання 1460 хв-1.
Виконано проектні та перевірні розрахунки циліндричної, пасової передач і перевірочний розрахунок тихохідного валу привода, а також здійснено вибір підшипників опор валів.
Передбачена робота редуктора без заміни підшипників за час строку служби. Змащування коліс передач і підшипників рідинне мастилом И-30А у кількості 1,4 літра.
ЗМІСТ
1. Енергосиловий та кінематичний розрахунків параметрів привода
1.1 Визначення потрібної потужності і вибір електродвигуна
1.2 Визначення швидкості обертання валів
1.3 Визначення обертових моментів привода
1.4 Підсумкові дані розрахунку…
2. Розрахунок передачі клиновим пасом
2.1 Вихідні дані
2.2 Проектний розрахунок
3. Розрахунок циліндричної тихохідної зубчастої передачі
3.1 Параметри навантаження зубчастої передачі
3.2 Матеріали зубчастих коліс
3.3 Допустимі напруження для розрахунку зубчастої передачі
3.4 Проектний розрахунок передачі
3.5 Число зубців шестерні та колеса
3.6 Розрахунок параметрів зубчастої передачі
3.7 Перевірочний розрахунок
4. Проектування валів редуктора
5. Розрахунок валів редуктора на міцність, жорсткість та стійкість
6. Перевірочний розрахунок підшипників
7. Розрахунок шпонкових з’єднань
8. Розрахунок корпусних деталей
9. Змащування
10. Рама приводу та пристрої натягу
11. Висновки
12. Перелік використаних джерел
Додаток А Специфікація редуктор
Додаток Б Специфікація привод
Графична частина:
- Складальне креслення «Редуктор циліндричний одноступінчатий», 1 аркуш А-1;
- Складальне креслення «Механічний привод», 1 аркуш А-1;
- Креслення «Вал-шестерня», 1 аркуш А-3;
- Креслення «Вал тихохідний», 1 аркуш А-3;
- Креслення «Шків ведений», 1 аркуш А-3;
- Креслення «Кришка підшипника», 1 аркуш А-3.
Технічні характеристики редуктору:
1. Передаточне число редуктора U=17,75
2. Обертовий момент на тихоходному валу Т=1044,6 НW29;м.
3. ККД редуктора η=0,913
Технічні характеристики приводу:
1. Передаточне число редуктора U=17,75
2. Обертовий момент на тихоходному валу Т=1044,6 НW29;м
3. Частота обертання на тихохідному валу n=82,254 хв
4. Потужність двигуна Р=11 кВт
5. ККД привода h=0,913
ВИСНОВКИ
Виконано проект механічного привода у складі циліндричної та клинопасової передач. Ресурс роботи механічного привода складає 11627 годин. У склад механічного привода входить електродвигун – 160S4 з потужністю 15 кВт та синхронною частотою обертання 1465 хв-1.
Циліндрична передача редуктора виконана з сталі 40Х та 50, застосовується косозубе зубчасте зачеплення, передача має недовантаження, що задовільняє вимогам ГОСТу та умовам експлуатації. Клинопасова передача має довжину пасу 2800 мм. Проведено розрахунок валів на міцність. Передбачена робота редуктора без заміни підшипників під час строку служби.
Змащення коліс передач і підшипників рідинне – мастилом И-50 у кількості 0,2 літра.
Дата добавления: 17.04.2018
|
1079. Курсовий проект - Привід стрічкового конвеєра (редуктор циліндричний косозубий) | Компас
ЗНТУ / Кафедра "Деталі машин і ПТМ" / з «Деталі машин» / Вихідні дані: Потужність на вихідному валу – Р = 9,0 кВт; Швидкість обертання вихідного вала – n = 80 об/хв; Передача пасова – К; Кількість змін на добу – 2; Режим навантаження – СН; Можливі перенавантаження – 180%; Строк служби – 10 тис. годин; Діаметр шестерні на веденому валу привода – d = 120 мм. / Склад: 6 аркушів креслення + специфікації + ПЗ(47 сторінок).
1. Технічне завдання на проектування
2. Розрахунок основних параметрів привода
3. Розрахунок передач привода
4. Попередні розрахунки валів редуктора
5. Розрахунок шпонкових з’єднань редуктора
6. Визначення конструктивних розмірів корпуса і кріпильних деталей редуктора
7. Визначення радіальних сил в підшипниках кочення
8. Перевірка довговічності підшипників
9. Уточнений розрахунок небезпечного перерізу вихідного вала редуктора
Список літератури .
Технічна характеристика
1. Номінальний момент, що передається, Н м - 167,2
2. Фактичне передаточне число - 5,0
3. Частота обертання вхідного вала, об/хв - 2931
4. Об'єм масла, що заливається, л - 2,95
Дата добавления: 22.04.2018
|
1080. Курсовой проект - Расчет двухступенчатого цилиндрического редуктора | Компас
СумДУ / Кафедра опору матеріалів і машинознавства / з дисципліни "Деталі машин" / Спроектувати привод стрічкового конвеєра по заданій кінематичній схемі привода. Параметри на приводному барабані: 1) сила тяги конвеєра F = 4.6 кН; 2) швидкість стрічки V = 2.1 м/с; 3) діаметр барабана D = 0,25 м. / Склад: 3 аркуша креслення (Редуктор циліндричний косозубий (СБ), колесо зубчате, ведений вал) + фрагмент з епюрами + специфікація + ПЗ.
1 Кинематический и силовой расчет передачи
1.2 Определение крутящего момент и частоту вращения
2 Выбор материала и определение допускаемых напряжений
3 Геометрический расчет передачи
4 Проверочный расчет зубьев передачи на прочность
5 Конструктивная разработка и расчет валов
5.1 Конструктивная разработка и расчет быстроходного вала
5.1.1 Выбор муфты
5.1.2 Разработка эскиза быстроходного вала
5.1.3 Выбор шпонки и проверочный расчет шпоночного соединения
5.1.4 Определение сил, действующих на быстроходный вал
5.1.5 Определение реакций в опорах и построение эпюр изгибающих и крутящих моментов
5.1.6 Расчет быстроходного вала на сопротивление усталости
5.2 Конструктивная разработка и расчет тихоходного вала
5.2.1 Выбор муфты
5.2.2 Разработка эскиза тихоходного вала
5.2.3 Выбор шпонок и проверочный расчет шпоночного соединения
5.2.4 Определение сил, действующих на тихоходный вал
5.2.5 Определение реакций в опорах и построение эпюр изгибающих и крутящих моментов
5.2.6 Расчет тихоходного вала на сопротивление усталости
6 Подбор и расчет подшипников
6.1 Быстроходный вал
6.2 Тихоходный вал
7 Конструктивная разработка элементов редуктора
7.1 Зубчатое колесо
7.2 Крышки подшипниковых узлов
7.3 Корпус и крышка редуктора
8 Выбор смазки редуктора
Литература
1.Вращающий момент на выходном валу 110,5 Н*м
2.Число оборотов на виходном вала 456,25 об/мин
3.Передаточное число 1,6
Дата добавления: 22.04.2018
|
© Rundex 1.2 |
